آشنایی با کاربردهای پمپ تزریق مواد شیمیایی و انواع آن

وقتی از پمپ‌های تزریقی صحبت می‌کنند، منظور این است که باید دوز ( مقدار) مشخصی از سیالات را طی فرآیندی پمپاژ کرد. لذا دبی پمپ‌های تزریقی، قابلیت تنظیم شدن داشته و با توجه به مقدار فشار خط، عملیات تزریق صورت می‌گیرد. اگر پمپ‌های تزریقی از نوع سانتریفیوژی باشند، میزان دبی خروجی، به فشار تولید شده ( هد پمپ) بستگی دارد. پمپ‌های تزریق برای جابجایی مواد مختلفی استفاده می‌شوند و با توجه به نوع ماده انتقالی، جنس آنها متفاوت است. مواد شیمیایی یکی از سیالاتی هستند که برای انتقال، به این دستگاه‌ها نیاز دارند.

پمپ‌های تزریق مواد شیمیایی برای اینکه مقدار پمپاژ ( تزریق) را تنظیم کنند، از تغییرات طول استروک کمک می‌گیرند. از آنجایی که مواد شیمیایی بطور مستقیم با بدنه داخلی پمپ در تماس هستند، برای ساخت آنها آلیاژها و قطعه‌هایی را به کار می‌برند که در برابر این نوع مواد سیال مقاوم باشند. مواد شیمیایی بسیار متنوع بوده به همین دلیل، هر کدام از آنها برای استفاده در نوع خاصی از پمپ، مناسب هستند. در ادامه شما را با موارد استفاده و نمونه‌های مختلف پمپ مواد شیمیایی آشنا خواهیم کرد.

پمپ‌های تزریق مواد شیمیایی برای کجاها قابل استفاده هستند؟

تغییرات سبک زندگی و ایجاد مشاغل گوناگون صنعتی سبب شده تا همیشه شاهد ساخت قطعات و تجهیزات کاربردی در این حوزه کاری باشیم. پمپ‌ها از جمله تجهیزاتی هستند که باعث توسعه روند کار و جلوگیری از خرابی و استهلاک دستگاه‌های دیگر شده‌اند. پمپ‌ تزریق مواد شیمیایی، یکی از نمونه‌ پمپ‌هایی است که به فراوانی در صنعت مورد استفاده قرار می‌گیرد. برخی از کاربردهای این پمپ‌ها را با هم مرور می‌کنیم:

1. یکی از موارد استفاده این پمپ‌ها، در صنعت آب و فاضلاب است. از این طریق، گندزداهای مختلف را به آب و فاضلاب‌هایی شهری می‌افزایند تا ویروس و باکتری‌های موجود در آن، از بین رفته و از بروز انواع بیماری‌ها و تخریب محیط زیست، جلوگیری شود.

2. برای استفاده در صنایع و تجهیزات پزشکی نیز گزینه مناسبی هستند.

3. صنعت کاغذ سازی و نساجی نیز یکی دیگر از کاربردهای پمپ تزریق مواد شیمیایی است.

4. این پمپ‌ها، در صنعت کشاورزی نیز به کار گرفته می‌شوند تا به کمک آن، محلول‌ها و کودهای شیمیایی را به محصولات کشاورزی بزنند.

5. در حوزه صنایع نفتی، گازی و پتروشیمی، برای پمپاژ مواد سیال شیمیایی نیز از این پمپ‌ها استفاده می‌کنند.

6. در صنایع غذایی از پمپ‌های تزریق مواد شیمیایی کمک گرفته تا از این طریق، به مواد غذایی کنسانتره و به نوشابه‌ها ،اسیدهای مخصوصی را اضافه کنند.

7. صنایع معدنی نیز یکی دیگر از محیط‌های صنعتی هستند که برای انتقال و پمپاژ یک سری مواد، به این پمپ‌ها نیاز دارند.

بررسی انواع پمپ‌های تزریق مواد شیمیایی از لحاظ ساختار و طرز کار

پمپ تزریق مواد شیمیایی، با توجه به میزان دوز انتقالی و موادی که قرار است توسط آن انتقال داده شود، دارای انواع گوناگونی می باشد. در ادامه نام برخی از این پمپ‌ها را آورده‌ایم و قصد داریم شما را بصورت اجمالی با جزئیات کار آنها آشنا کنیم.

- مترینگ پمپ‌های برقی: این نوع پمپ برای آنکه انرژی مصرفی خود را تامین کند، از نیروی برق کمک می‌گیرد. پمپ برق برای این کار، ابتدا انرژی الکتریکی را به جعبه دنده داده تا در پایان شفتی که به دیافراگم وصل است به صورت رفت و برگشتی به حرکت درآید. حرکت رفت و برگشتی شفت، سبب شده تا دوز معینی از مواد سیال شیمیایی، با این پمپ تزریق شوند.

- پمپ‌های تزریق پنوماتیکی( بادی): پمپ‌های پنوماتیکی یکی از پرکاربردترین پمپ‌های دوزینگ هستند که در صنایع گوناگون به کار گرفته می‌شوند. انرژی مورد نیاز این پمپ‌ها باد است. یعنی باد بصورت فشرده وارد پمپ شده و باعث جابجایی و حرکت شفت می‌شود و به این شیوه، عملیات تزریق انجام می‌گیرد. پمپ های پنوماتیکی بیشتر برای محیط‌هایی مناسب هستند که هنوز برق کشی نشده‌اند و از طرفی، استفاده از آنها در مناطق نفت خیز باعث شده تا خطر آتش سوزی( انفجار) به مقدار قابل توجهی کاهش یابد. این تنها کاربرد آنها نیست. از پمپ‌های بادی در صنایع دارویی و غذایی نیز استفاده می‌کنند. در طراحی پمپ‌های دوزینگ پنوماتیکی از قطعه‌های الکترونیکی استفاده نشده و به دلیل سادگی ساختار، کار کردن با آنها بسیار راحت می‌باشد. پمپ‌های پنوماتیک وزن کمی داشته، از این رو به آسانی می‌توان آنها را از مکانی به مکان دیگر منتقل کرد. این پمپ‌ها این قابلیت را دارند که بصورت خشک نیز کار کنند.

- پمپ دوزینگ سلونوئیدی: این پمپ‌ها انرژی خود را به واسطه نیروی الکترومغناطیسی تامین می‌کنند. در طراحی پمپ‌های سلونوئیدی یک مگنت در نظر گرفته شده تا با عبور دادن نیروی برق از آن، میدان مغناطیسی ایجاد می‌شود. سپس شفت به طرف چپ( یا راست) رفته و باعث شده مواد شیمیایی مورد نظر به مقدار مشخصی پمپاژ شوند. از آنجایی که این پمپ‌ها برای پمپاژ ظرفیت پایینی دارند، تنها برای استفاده در صنایع کوچک مناسب هستند. از جمله ویژگی‌های آنها می‌توان به کنترل دستگاه به کمک "سیگنال پالس" و تغییر تنظیمات به شکل دستی اشاره کرد. این پمپ‌ها از نوع پمپ‌های دیافراگمی هستند که در دو نمونه آنالوگ و دیجیتال تولید می‌شوند. حداکثر فشاری که می‌توانند تحمل کنند ده بار بوده و ظرفیت بالایی ندارند.

همان طور که گفتیم، این پمپ‌ها قرار است مواد شیمیایی متنوعی را برای استفاده در مکان‌های مختلف تزریق کنند. پس باید برای ساخت آنها متریالی به کار گرفته شود که پمپ‌ها را در برابر انواع خوردگی و ساییدگی حفظ کند. از طرفی برای انتخاب پمپ و مواد سیال شیمیایی باید به میزان فشار، دبی و مقدار اسیدی یا بازی بودن آنها نیز توجه کرد. با در نظر گرفتن این موارد، می‌توان کاری کرد تا علاوه بر افزایش کارآیی، عمر پمپ‌ها نیز بیشتر شود.

کاربرد پمپ تزریق مواد شیمیایی

پمپ مواد شیمیایی در مواقعی ضروری است که نمی توانید از مایعی که در حال حرکت هستید با پمپ سبک معمولی استفاده کنید. این مواد اغلب هنگامی استفاده می شوند که ماده شیمیایی که باید منتقل شود ، خورنده است یا ساینده. برخی از مایعات صنعتی که معمولاً با پمپ های شیمیایی استفاده می شوند عبارتند از: اسیدهای سولفوریک ، اسید استیک و هیپوکلریت سدیم.

دوام پمپ مواد شیمیایی از پمپ های معمولی بسیار بیشتر است. به شما امکان انتقال مایعات را به طرق مختلف ارائه می دهد. متوجه خواهید شد که یک پمپ معمولاً در دو نوع مختلف وجود دارد. پمپ گریز از مرکز یا پمپ جابجایی مثبت ، که یکی از آنها استفاده می کنید به کاربرد خاص شما بستگی دارد.

پمپ های شیمیایی توسط تعدادی منبع مختلف تأمین می شوند. بسته به دستگاهی که می خواهید تهیه کنید ، می تواند توسط یکی از این منابع تأمین شود: ولتاژ AC یا DC ، سیستم های هیدرولیک یا پنوماتیک ، موتورهای بنزینی یا دیزلی ، بخار ، آب و گاز طبیعی.